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          江西工字钢在轧制过程中有哪些难点

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          行业新闻

          2018-11-29 18:07:51

          来源:南昌金属材料有限公司

              江西工字钢在轧制方面工艺是非常繁琐复杂的,俗话说的好,慢工出细活,这句话应用在种植工字钢的轧制过程上就在合适不过了,不过工人在进行 江西工字钢轧制的时候也会遇到很多困难,下面工字钢厂家就来给大家讲一讲工字钢在轧制方面有哪些难点。
               1、压下量分配
              合理的压下量分配是:
              1、bd轧机来料腹板厚度要尽量减薄,这样不但可以减小轧制时腹板、翼缘的变形量,而且利于使工字钢头、尾部分的翼缘尺寸合格。
              2、轧机前面道次要基本完成腹板的减薄,轧制力要大,立辊进行相应的压下;中间道次进行水平辊、立辊轧制力均匀化轧制;后2个道次对腹板进行小压下,轧制力要小,使翼缘的延伸率大于腹板,腹板受拉应力。
              2、腹板温降控制
              可从轧制和冷却两方面着手。
              1、工字钢的几何尺寸控制工字钢的几何尺寸应按照腹板厚度正偏差、翼缘厚度负偏差进行轧制。另外,腹板在后2个道次要有的压下量,使腹板能够产生变形热来补偿温降。
              2、轧辊冷却水控制
              万 能轧机上水平辊加盖挡水板,挡水板与辊面距离1毫米。轧机设有翼缘冷却装置,要尽量避免冷却水喷溅到腹板上,引起腹板温度降低。
              3、工字钢的冷却
              工字钢上冷床后,要尽量缩短在步进梁的停留时间,快速进入链式段进行立冷,通过腹板间的热辐射减小腹板的冷却速度。
              3、工字钢几何尺寸的调整
              1、适当减薄bd轧机来料腹板厚度,使工字钢翼缘总的压下量有所增加,头、尾翼缘宽度(高度)方向上有的压下量;同时利用工字钢翼缘较厚的特点,加大前面道次轧边机压下量,防止工字钢中间部分翼缘宽度正公差。
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